兰州起重机车轮组：

车轮组用途：车轮是作为支承起重机和载荷，并在轨道上使起重机往复行驶运转的装置。车轮主要损害的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。车轮的材料一般采用ZG430-640铸钢。为了提高车轮表面的耐磨强度和寿命，踏面应进行表面热处理，要求表面强度为HB300-350，淬火深度不低于20mm.

〈4〉气焊工使用气焊将旧吊钩组上的钢丝绳从固定在木方上的一根钢丝绳进行切割，将切割完的钢丝绳头部，按旧吊钩组的滑轮片的方向和位置，穿绕至新吊钩组的相同方向和位置的滑轮片上，然后由气焊工将穿绕完的新滑轮片上的钢丝绳头部与木方上的还有一个钢丝绳头部焊接（必须焊接牢靠、可靠，预防在替换过程中开焊掉断裂）。

车轮组是起重机十分关键性的部件，我们在日常使用时需要进行检修，在检修的过程中需要哪些问题呢？
1、对滑轮进行检修，看是不是出现裂纹或是磨损的情况，部件轴颈磨损是不超过40%的，万一超过这个数值，需要替换新的；如果磨损没有超过这个数值则需要进行维修。
2、轴孔报废标准相对而言是十分仔细的，如果轴孔的深度超过规定的范围，需要替换新的部件。

3、需要关注的是车轮组的检修是需要进行拆卸的，检查无误之后，在进行安装。安装之后需要对设备进行检查。

4、把预先拼装的、新的并带有轴端齿轮联轴节半体的车轮组吊运到起重机轨道上。
5、推入车轮组靠近安装位置，千斤顶使车体下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，保证。
6、适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进仃，在紧固的司时扳动车轮，检查车轮转动是不是灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。

作为起重机的重要部件，定时检查是不能忽略的，如果因为不如时检修造成事故或者影响正常的作业，那真是得不偿失。轮滑组在检修时一定仔细，发现需要替换的部件，不要感觉还能再使用一段时期，就不替换。很多机械故障都是因为小细节造成的，大家必须要特别注意。

车轮组知识问答：

车轮组在吊运危险材料时起重机的起升机构上为何要安装两个制动器？答：一般起重机的起升机构安装一个制动器，而吊运危险材料 (例如钢水包〉的起重机则往往安装两个制动器，每个制动器都要保证单独发挥其可靠性。预防万一某个制动器失效时，还有一个支持保证起重机安全可靠地进行作业。

相对重量越小者，加快越快，达到到的相当高速度也较高。相对重量，整体轮重也比较重。车轮组在使用的过程中，其主要损失通常为磨损、点蚀及其硬化等。因此车轮组对材料的选择就显得尤为重要了。而车轮组在进行设计时，同样需要提高起抗磨及其抗冲击性，因此能提高其使用年限。

起重机制动装置分为几种？常闭式制动装置的特性是什么？

答：制动装置按结构分瓦块式、带式和盘式三种；按工作状态可分常开式、常闭式和综合制动式三种。常闭式制动装置的特性是，在制动装置静态时处于制动状态， 起重机的起升机构和变幅机构必须安装闭式制动装置。

起重机的制动装置工作方式是什么？

答：推动装置未动作时，制动臂上的瓦块在主弹簧张力的效果下，紧紧地抱住制动轮，机构处于停止状态。推动装置动作时产生的推动力推动拉杆，并且使主弹簧被压缩，同时使左、右制动臂张开，使左、右制动瓦块与制动轮分离，制动轮被释放。当推动装置失去动力后，主弹簧复位的同时推动左、右制动臂及制动瓦块压向制动轮，因此使机构的制动轮连同轴一起停止运转，达到制动的目的。兰州重型车轮组点击查看2022已更新（今日/资讯）

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